42crmo圆钢热轧润滑液的优势

　　(1)加工工艺润湿性能好。连轧无缝拼接42crmo圆钢热轧溫度一般在1100℃上下，因此42crmo圆钢芯轴润化荆理应具备优良的高溫润湿性、耐磨性和抗压性，其剪切强度要低，便于减少芯轴与连轧管的摩阻，合理减少机器设备负载，另外能确保42crmo圆钢內外工艺性能优良。

　　(2)高溫可靠性好，时效性转变小。、润滑液在冷轧全过程中理应具备优良的润化可靠性，且其时效性转变务必不大。多组分的非均相胶体溶液匀称分散化体，其在长时间(一般为8h以_L)的存储和应用全过程中应不产生地基沉降和汇聚等。干粉末状的润滑液需有一定的贮存期。

　　(3)优良的施胶特性和9结工作能力，便于机械自动化实际操作。润滑液不仅有充足的流通性，又要有一定的黏度，便于可以彻底而匀称地包复芯轴表层而产生具备一定薄厚且黏度结优良的合理润化层。

　　润湿性能的要素以下：

　　(1)锌灰总数的影响。在冷轧溫度为1200℃和无润化的标准下，42crmo圆钢当锌灰量从无到30扩衬时，滑动摩擦力从40MPa提升到87MPa;当溫度减少到900℃时，不管有没有润化.滑动摩擦力都提升，由于溫度减少，造成 一些锌灰的强度提升。

　　(2)42crmo圆钢芯轴初始溫度的影响。再用冷芯轴冷轧时，在毛管送礼挤压机的一瞬间，熔融的润滑液同冷芯轴触碰，马上冷却结晶，造成它同芯轴金属材料的紧握，摩擦阻力提升。伴随着芯轴溫度的上升，芯轴紧握力慢慢降低到某一平稳值。因而，将芯轴加热到250一300℃是很必需的。