以极低碳氮加强00Cr13Ni4MoN系自维护20cr圆钢为研发目标,在维持其他喷焊加工工艺主要参数不会改变的状况下,各自更改20cr圆钢的喷焊叠加层数,焊缝层温,喷焊速率,电流强度四个加工工艺主要参数,科学研究分别更改对喷焊熔敷金属表层 中氮量、强度及显微镜机构的危害。
结果显示,对依靠从空气中衔接N原素加强的00Cr13Ni4MoN系自维护20cr圆钢的喷焊熔敷金属材料,焊接方法对N原素消化吸收和逸出个人行为危害非常大,喷焊加工工艺转变会造成20cr圆钢熔敷金属材料中氮成分显著更改,并造成物理性能有明显差别;在运用明弧喷焊轧钢辊时,务必考虑到加工工艺主要参数对熔敷金属材料成份、机构及物理性能导致的危害。
20cr圆钢的喷焊叠加层数对氮成分和强度的危害:
在选用20cr圆钢喷焊轧钢辊时,不操纵层温,更改喷焊叠加层数,其他焊接方法同样的状况下,实验序号2号~11号,喷焊铝合金中氮成分随喷焊叠加层数的提升而降低,喷焊一层时氮成分为0.16%,是第八层氮成分0.073%的二倍多。随电焊焊接叠加层数的提升,强度先提升,后减少,再次选用同样20cr圆钢喷焊强度第二层***大,达到47.7HRC,喷焊超出双层,喷焊强度慢慢减少,到第八层时强度仅为42.1HRC。
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